Високоозонова плазмена лампа за дезинфекция, дезодориране и филтър за дим

ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Дълъг живот

2. Генериране на високо{1}}озон

3. Малък светлинен разпад

4. Добра надеждност и стабилност

5. Необходим е само кондензатор при използване на електронен баласт

6. По-компактен, лесен за инсталиране

7. Голям производствен капацитет

8. EPA, ISO9001, CE сертифициран

СПЕЦИФИКАЦИИ

1. Тип: Форма на линия

2. Входно напрежение: 220vAC

3. Мощност: 15W-80W

4. Дължина: 200мм

5. Диаметър: T8

6. Работен температурен диапазон: -10 градуса - 100 градуса

7. Материали: кварцова стъклена тръба, метална мрежа

8. Живот: 10000 часа

ПРЕДИМСТВО

1. Тръбата от кварцово стъкло с висока чистота е приета и обработена със специална технология, която допълнително намалява съдържанието на примеси и прави ефективността на тръбата на лампата по-стабилна.

2. Усъвършенстваната технология дава възможност на нашата лампа с високо първоначално UV лъчение и нисък разпад на UV светлината.

3. Налични са тип озон и не-тип озон.

4. UV лампата с висока мощност е по-добър избор за намаляване на размера на системата и поддържане на UV изхода.

5. Налични са съответните кварцов ръкав и баласт.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Дезинфекция на аквариум

Пречистване на водата

пречистване и дезинфекция на въздуха

Дезинфекция на тръби на климатика

Пречиствател на вода и въздух

Как да се справим с изгорелите газове на спрей лак?

Вредата, произведена от боядисването, е много голяма, особено като автоматичните линии за боядисване, а изгорелите газове от линията за боядисване имат характеристиките на голям обем въздух и ниска концентрация. Боята в спрей съдържа бензол, толуен, ксилен и др., Тези ЛОС имат голямо влияние върху околната среда. Как се справяме с такива изгорели газове като спрей боя? Трябва да извършите обработка на отработените газове в помещението за боядисване, трябва да знаем какви вещества са включени в този отработен газ? Като цяло има три основни опасни вещества в отработените газове, изпускани в процеса на боядисване на помещението за боядисване:

1. маслена боя: водни мъниста, носещи частици боя; Боя на водна{1}}базирана основа: разтворени водни частици от боя;

2. частици боя, пръскани в отработените газове поотделно;

3. самата боя при газификацията е миризма, миризмата, разсеяна от разредителя (втвърдител на лак с нормална температура), и миризмата, освободена по време на реакцията и процеса на втвърдяване.

Знам, че горните три вещества, генерирани по време на боядисването на боята, са при обработката на отработените газове в помещението за боядисване, може да има решение, тук можете да предоставите три метода за обработка на отработени газове с лак за справка:

1. Целта за достигане на частични замърсители и отделяне на прочистващ газ. Въпреки това, все още има някои водоразтворими или големи частици съставки в някои отработени газове, които се изпускат от последния етаж. Въпреки че този метод е икономически приложим, той не може да премахне цялата мъгла от боята в обработката на отработените газове в помещението за боядисване и не може да се постигне ефектът от премахването на миризмата.

2. Метод на директно изгаряне на метод за третиране на отработени газове с лак със спрей: Количеството топлина, освободено от спомагателно гориво, като газ или гориво, се нагрява до определена температура (700-800 градуса C), за да остане, така че запалимият вредно газ се изгаря. Процесът е прост, има по-малко инвестиции, но консумацията на енергия е висока, а оперативните разходи са високи. Този метод обаче е подходящ за обработка на отработени газове в малки помещения с пръскане на въздух с висока концентрация, което не е подходящо за повечето от многообемното третиране на отработени газове с ниски концентрации, масивно боядисване.

3. Метод UV фотолизна тръба плюс плазмена тръба (високо озонова плазмена лампа за дезинфекция, дезодориране и филтър за дим): отработените газове в цеха се вкарват в кулата за измиване след изпускане на отработените газове, а отработените газове се почистват от кула за миене. Основната роля е премахването на прах и големи. Боядисани частици мъгла, докато имат определено физическо разтваряне и ефект на маска. Циркулиращата вода в пръскащата кула е в комуникация с циркулационния басейн, който може редовно да се отстранява в басейна към водната повърхност. След разпръскване на отработените газове, отработените газове се отстраняват от устройството за UV фотолиза, а в устройството за UV фотолиза има тръба за светлинен разтвор и плазмена тръба. Тръбата за UV лампа с течност и плазмената тръба са ламинирани при обработка на отработени газове в стая за пръскане и обработка на органични отработени газове, обработката на отработените газове VOCS е ефективно средство за третиране, което е много добро. UV флуидната тръба използва главно специални ултравиолетови тръби с ниско налягане за едновременно излъчване на бипдуктивните характеристики на 185 nm ултравиолетови лъчи и 254 nm ултравиолетови лъчи. 185 nm ултравиолетовите лъчи, излъчвани от лампата, могат да задействат O₂(кислород) във въздуха, превърнат в О₃(озон). Озонът има силен окислителен капацитет, който е напълно смесен с въглеводороди (като бензол, въглеводороди, алкохоли, липиди и др.) в отработените газове и каталитични условия на облъчване, излъчвани от тръбата на лампата. Под тези вредни замърсители могат да бъдат директно окислени във вода и въглероден диоксид.

Озонът като основно реакционно вещество в реакцията на фотолиза, количеството генерирано количество, пряко влияе върху ефекта на лечението.

Затова се опитахме да комбинираме тези две схеми за обработка. Плазменият апарат е разположен в предната част на фотодексерното устройство, а O₃ генериран от йонното устройство се смесва с органичните отработени газове, протича през ултравиолетовата лампа. Ултравиолетовата лампа може допълнително да предизвика образуването на O₃, и в същото време, ефективността на реакцията на O₃и органичната материя се подобрява значително при катализа на ултравиолетовите лъчи на тръбата 254 nm, като по този начин се постига идеалният лечебен ефект. Тъй като плазменото устройство е много повече озон, консумацията на енергия на оборудването е намалена, а енергоспестяващият ефект е забележителен. Този метод на обработка може не само ефективно да отстранява прах, лак, глупости, толуен, ксилен, бутанон, алдехид, добавки и др., които могат да постигнат стандарти за емисии след обработка.

In the above three methods, the treatment method of UV fluid tube plus plasma tube removal exhaust gas is obviously better, and it is also a way to use a more exhaust gas treatment on the market. This means not only has a good effect on the painting waste gas treatment, but also the same effect on other exhaust gas treatment, while cost savings in terms of cost. We are an earlier company used in UV-fluid solutions and plasma tubes. There are a number of patented results on vacuum plasma tubes. At present, most users in the market are Jun Rui's photosensic lamps and plasma tubes.

В допълнение към горните три метода, има няколко добри метода за третиране на отработени газове в помещение за пръскане, като методи на каталитично горене, биологична юриспруденция, кондензация, каталитично окисление, методи за третиране на отработени газове с плазма при ниска температура и др.

Популярни тагове: високо озонова плазмена лампа за дезинфекция, дезодориране и филтър за дим, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, на едро, насипно състояние, ценоразпис, на склад, за продажба